منظور از برش لیزر چیست

تابلو برش لیزری چیست؟

ماشین برش با لیزر ابزاری کارآمد برای بریدن انواع مواد است که از پرتو لیزر برای این کار بهره می‌برد. این ابزارها در ابعاد و مشخصات مختلفی همچون 60، 90، 130 و 180 سانتی‌متر تولید و به بازار عرضه می‌شوند. عملکرد دستگاه لیزری بر پایه یک سیستم کامپیوتری استوار است. پس از طراحی یک طرح با استفاده از نرم‌افزارهای تخصصی مانند اتوکد، تری دی مکس یا کورل، با ارسال دستور به بخش پردازش دستگاه، فرآیند برش یا حکاکی طرح مورد نظر آغاز می‌شود.

 

کاربرد برش لیزری در تابلوسازی :

امروزه، برش لیزری به روشی رایج در صنایع مختلف تبدیل شده است. با ظهور دستگاه‌های برش لیزر برای برش ورق‌های پلکسی و پی وی سی، و همچنین برش طرح‌های طراحی شده در نرم‌افزارهایی مانند کورل و اتوکد، فرآیند ساخت تابلوها به شدت تسهیل شده است. برش لیزری با سرعت و دقت بالا، امکان برش انواع مواد از جمله فلزات (فولاد، آهن، آلومینیوم)، چوب، پلاستیک، شیشه و سرامیک را فراهم می‌کند. استفاده از این فناوری به جای برش دستی، کار را سریع‌تر و ساده‌تر می‌کند و به ویژه برای ساخت حروف برجسته در تابلوهای تبلیغاتی از جنس چوب، پلکسی و پلاستیک که پیش‌تر زمان زیادی می‌برد، بسیار مفید است.

 

انواع تابلو برش لیزری کدام است؟

1.انواع تابلو برش لیزر از نظر متریال:

عناصر مختلفی که در ساخت تابلوهای برش لیزری به کار می‌روند، نقش بسزایی در شکل‌گیری و ظاهری آن‌ها ایفا می‌کنند. ماده اولیه به کار رفته در این تابلوها، ویژگی‌های خاصی را به آن‌ها می‌بخشد. در ادامه، به بررسی انواع تابلوهای برش لیزری بر اساس جنس مواد اولیه آن‌ها می‌پردازیم.

 

1.1تابلوهای برش لیزری از پلکسی گلاس

پلکسی گلاس به عنوان یکی از پرطرفدارترین مواد در تولید تابلوهای برش لیزری، به دلیل شفافیت و طیف رنگی گسترده، گزینه مناسبی برای طراحی‌های به‌روز محسوب می‌شود.

پلکسی چیست؟ (مطالعه)

 

1.2تابلوهای برش لیزری از فلز

تابلوهای فلزی که با استفاده از فلزاتی نظیر آهن، فولاد و آلومینیوم ساخته می‌شوند، استحکام بالایی دارند و جلوه‌ای شیک و مجلل به شمار می‌روند. این نوع تابلوها برای محیط‌های صنعتی و اداری انتخاب مناسبی هستند.

 

1.3تابلوهای برش لیزری از چوب

تابلوهای چوبی برش لیزری نیز جذابیت خاص خود را دارند. چوب با بافت طبیعی و منحصر به فردش، برای تابلوهای لوکس و سنتی بسیار مناسب است. این تابلوها می‌توانند حس تازگی و آرامش را در فضا القا کنند و برای مکان‌هایی که به دنبال دکوراسیونی طبیعی و دلنشین هستند، گزینه‌ای عالی باشند.

 

1.4تابلوهای برش لیزری از شیشه

تابلوهای شیشه‌ای با طرح‌های حکاکی شده و نقش‌های دقیق، ظاهری بسیار زیبا و متمایز دارند. این تابلوها علاوه بر زیبایی، قابلیت استفاده در فضاهای داخلی و خارجی را نیز دارند. شیشه‌های برش لیزری به عنوان یک عنصر تزئینی و تبلیغاتی می‌توانند به طور چشمگیری محیط را تغییر دهند.

 

1.5تابلوهای برش لیزری از کامپوزیت

کامپوزیت یک ماده سبک و مقاوم است که کاربرد فراوانی در تولید تابلوهای لیزری دارد و به دلیل تنوع رنگی بالا، برای فضاهای مختلف انتخاب مناسبی محسوب می‌شود.

کامپوزیت چیست؟ (مطلعه)

 

2.انواع برش لیزری بر اساس کاربری:

صفحات برش لیزری، با توجه به تنوع مواد مصرفی، بر اساس عملکردشان در صنایع و محیط‌های مختلف به کار می‌روند. پرسش اصلی این است که کاربردهای متنوع صفحات برش لیزری کدامند؟ در ادامه به برخی از این موارد اشاره می‌کنیم.

2.1صفحات تزیینی

صفحات تزیینی معمولاً در فضاهای داخلی برای ایجاد زیبایی و اصالت در دکوراسیون به کار می‌روند. این صفحات می‌توانند شامل آثار هنری، نقاشی‌ها یا طرح‌های خاص باشند.

2.2صفحات لوگوی لیزری

صفحات لیزری که به‌طور ویژه برای نمایش لوگو طراحی شده‌اند، می‌توانند به صورت برجسته یا سه‌بعدی تولید شوند. این صفحات برای معرفی برندهای تجاری و سازمان‌ها کاربرد دارند و می‌توانند جلوه‌ای حرفه‌ای به هر مکانی ببخشند.

2.3صفحات تبلیغاتی لیزری

این صفحات برای جذب مشتری و معرفی برند در فضاهای تجاری و فروشگاهی به کار می‌روند. صفحات مغازه، صفحات رومیزی و صفحات دیواری از جمله نمونه‌های رایج در این دسته هستند.

2.4صفحات صنعتی

در محیط‌های صنعتی و کارخانه‌ها، صفحات شناسایی و هشدار ایمنی با استفاده از برش لیزری تولید می‌شوند. این صفحات برای معرفی تجهیزات یا اطلاع‌رسانی در مورد خطرات احتمالی طراحی می‌شوند.

 

مزایای استفاده از برش لیزری:

دلایل متعددی وجود دارد که برش لیزری را به یکی از پیشرفته‌ترین روش‌های برش در صنایع گوناگون تبدیل کرده است. از جمله این مزایا می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

1.دقت و تحمل بسیار بالا که امکان برش قطعات با جزئیات بسیار ریز و ظریف را فراهم می‌کند.

2.سرعت برش بالا که منجر به افزایش کارایی و کاهش زمان تولید می‌شود.

3. کیفیت عالی برش‌های حاصل از لیزر با لبه‌های یکدست، بدون آسیب و با کیفیت مطلوب.

4.انعطاف‌پذیری و توانایی برش انواع مواد با ضخامت‌ها و شکل‌های مختلف بدون نیاز به تغییر ابزار.

5.بهره‌وری حداکثری از مواد اولیه و کاهش ضایعات.

6.تأثیر حرارتی کم که حفظ خواص ماده و جلوگیری از تاب برداشتن را تضمین می‌کند.

7.عدم نیاز به ابزارهای برش فیزیکی و استفاده صرفاً از پرتو لیزر.

8.امکان برنامه‌ریزی و اتوماسیون فرآیند برش.

 

در بسیاری از موارد، مصرف انرژی در برش لیزری نسبت به روش‌های سنتی مانند برش مکانیکی یا سوراخ‌کاری، کارآمدتر است. با این حال، بسته به نوع لیزر و ضخامت ماده، ممکن است مصرف انرژی بیشتری نسبت به برخی دیگر از روش‌ها داشته باشد.

 

اجزاء دستگاه برش لیزر چیست؟

دستگاه‌های برش لیزری از مجموعه‌ای از قطعات تشکیل شده‌اند از جمله:

سر برش (Head):

سر برش در دستگاه برش لیزر مسئول تمرکز پرتو تولید شده توسط لامپ لیزر با استفاده از لنزی است که در آن قرار دارد. این تمرکز باعث می‌شود که مواد قرار گرفته زیر سر برش، برش یا حکاکی شوند.

لامپ (Tube):

لامپ وظیفه تولید پرتو گاز CO2 را بر عهده دارد. این قطعه معمولاً موقتی است و پس از اتمام کار باید شارژ شود یا با یک لامپ جدید جایگزین گردد.

آینه‌ها (Mirrors):

پرتویی که از لامپ تولید می‌شود، از طریق آینه‌ها به سر برش دستگاه لیزر هدایت می‌گردد. معمولاً هر دستگاه برش لیزری دارای دو آینه است.

خنک‌کننده (Chiller):

خنک‌کننده در دستگاه لیزر برای حفظ دمای مناسب آب و خنک نگه داشتن لامپ به کار می‌رود.

موتور گام‌دار (Step Motor):

دستگاه برش بر روی دو محور اصلی (طول و عرض) حرکت می‌کند. این حرکت توسط موتورهای گام‌دار انجام می‌شود. سر برش دستگاه لیزر بر روی این محورها قرار دارد و با حرکت موتورهای گام‌دار، موقعیت سر برش تغییر می‌کند.

پمپ هوا (Air Pump/Air Compressor):

پمپ هوا یا کمپرسور هوا در دستگاه‌های برش لیزری وظیفه خنک نگه داشتن لنز لیزر را بر عهده دارند. این پمپ با تولید جریان هوا، باعث گردش هوا در داخل لوله سر برش شده و آن را خنک نگه می‌دارد. لنز در اثر تابش لیزر گرم می‌شود و هوای تولید شده توسط پمپ، دمای لوله سر برش را کاهش داده و از ورود گرد و غبار و ذرات حاصل از برش به داخل لوله و همچنین نشستن آن‌ها بر روی لنز جلوگیری می‌کند. علاوه بر این، در هنگام برش، پمپ هوا با تولید جریان هوا از بروز آتش‌سوزی و دود جلوگیری میکند.

 

روش انجام برش لیزری:

روش کار با دستگاه برش لیزری شامل مراحل متعددی است. نخست، طرح یا نقش دلخواه با کمک نرم‌افزارهای طراحی بر روی کامپیوتر (CAD) تهیه شده و سپس به زبان برنامه‌نویسی قابل فهم برای دستگاه برش تغییر شکل می‌یابد.

این زبان برنامه‌نویسی مسیر حرکت دایره‌ای پرتو لیزر را مشخص می‌کند ، دستگاه برش لیزری با بهره‌گیری از منابع مختلف (مانند لیزر CO2 یا لیزر فیبر اپتیکی)، پرتو لیزر تولید می‌کند. این پرتو با استفاده از لنزها، در نقطه‌ای بسیار ریز و دقیق بر روی سطح ماده متمرکز می‌شود. کنترلر دستگاه (که معمولاً از نوع CNC است) پرتو لیزر را با دقت و مطابق با مسیر برنامه‌ریزی شده، بر روی سطح ماده حرکت می‌دهد تا عملیات برش یا حکاکی صورت گیرد.

 

 

 

سوالات متداول:

زمان لازم برای برش با لیزر چقدر است؟

مدت برش با استفاده از لیزر به عوامل مختلفی از جمله جنس و ابعاد قطعه، میزان ظرافت طرح و توان دستگاه بستگی دارد و معمولاً بین چند دقیقه تا چند دقیقه طول می‌کشد. به عنوان نمونه، برش یک تکه پلکسی‌گلاس به ضخامت دو میلی‌متر با یک الگوی ساده، اغلب کمتر از چند دقیقه به پایان می‌رسد. با این حال، زمان برش به میزان پیچیدگی الگوی مورد نظر و ابعاد آن وابسته است.

 

چه موادی را می‌توان با استفاده از برش لیزری برش داد؟

مجموعه‌ای از مواد از جمله فلزات (مانند فولاد، استیل و آلومینیوم) و غیرفلزات (مانند چوب، MDF، پلکسی‌گلاس، پارچه، چرم، کاغذ و مقوا) قابل برش با لیزر هستند.

 

آیا امکان طراحی‌های اختصاصی با برش لیزری وجود دارد؟

بله ، برش لیزری توانایی تولید طرح‌ها و محصولات متنوع با دقت بالا را فراهم می‌کند.